نمذجة معلومات البناء



فارو تطرح برنامجًا متطورًا للتجميع الموجه بالليزر

23/10/2019

من خلال الجمع بين برنامج بيلدت كونستراكشن وتراسير SI، فإن فارو تنقل تصميم مكونات البناء إلى العصر الرقمي، لتوفر نموذجًا افتراضيًا حيًا لتسهيل تجميع المدخلات بدون رسومات إنشائية.

تقول فارو- المصدر الموثوق لحلول القياس والتصوير ثلاثي الأبعاد- أن الجمع بين برنامجها تراسير SI مع برنامج بيلدت كونستراكشن القوي وسهل الاستخدام يخلق معيارًا جديدًا للصناعة للتجميع الموجه بالليزر القابل للتكرار، مما قد يحدث تغييرًا جذريًا في كيفية إنتاج مكونات البناء.
يمثل تراسير SI جهاز تصوير ليزر متقدم هو الأول من نوعه ونظام إسقاط عالي الدقة وقابل للتكرار مع إمكانات مسح فائقة طوال حجم الإسقاط بأكمله.
ووفقًا لمتحدث باسم فارو، يستخدم تراسير SI معلومات نمذجة معلومات البناء (BIM) أو التصميم ثلاثي الأبعاد بمساعدة الكمبيوتر (CAD) لعرض صور ليزر ثلاثية الأبعاد على سطح مادي ويوفر قالبًا افتراضيًا حيًا لتجميع العناصر القابلة للتنفيذ بسهولة دون رسومات البناء.
على الرغم من تطبيق طريقة نمذجة معلومات البناء (BIM) على نطاق واسع في مرحلة التصميم في صناعة البناء، إلا أنه في كثير من الأحيان يتم كسر السلسلة الرقمية عندما يتعلق الأمر بالبناء الفعلي، وفقًا للمتحدث.
ويضيف: «إما في الموقع أو خلال التجهيز المسبق للتجميع، تبنى منازلنا وأجزاءها الهيكلية بالطرق المستخدمة في القرون الماضية.»
ومن خلال طرح برنامج بيلدت كونستراكشن وتراسير SI، فإن فارو في طريقها الآن لتغيير صناعة البناء عبر نقل التصميم للتجميع إلى العصر الرقمي من خلال توسيع تكنولوجيا القياس في عالم البناء.
ويوضح: «على الرغم من أن التصميم الآلي يمثل مساعدة كبيرة للإنتاج القياسي، إلا أنه لا يزال يفتقر إلى التجميع الفعال للعناصر الفريدة، والتي غالبًا ما تكون الأساس لتقديم التصميم المعماري الفردي. إن تقنية تخطيط قالب خط الليزر من فارو تناسب هذه الفجوة تمامًا.»
يمكن لبيلدت كونستراكسن قراءة العديد من صيغ ملفات تصميم البناء مثل بيانات نمذجة معلومات البناء (BIM) من أوتوديسك ريفيت أو ملفات IFC أو حتى معلومات التصميم ثلاثي الأبعاد بمساعدة الكمبيوتر (CAD).
ومع هذا البرنامج يكون لدى مديري الورش أداة فريدة في متناول اليد، ترشدهم إلى تحسين نماذج المخططات.
لم يكن تحديد وتجميع المعلومات المطلوبة للحرفيين على طاولة العمل بهذه السهولة. فبمجرد ضغطة زر واحدة يتم إعداد بيانات تراسير SI لعرضها.
ويمكن لـ تراسير SI الوصول إلى البيانات تقريبًا من شبكة الشركة وعرض صور ليزر ثلاثية الأبعاد على سطح مادي مثل طاولة العمل. ويوفر هذا قالبًا افتراضيًا مباشرًا يجمع بسهولة النتائج دون الحاجة إلى مراجعة رسومات البناء.
ويتابع المتحدث: «عند زيارة ورشة للحديد الهيكلي اليوم، ما يزال بإمكاننا في كثير من الأحيان سماع عمال اللحام يشكون من رسومات التصنيع غير المكتملة. قد تتسبب قياسات زاوية مفقودة أو مساحة ثقب في تأخير التجميع. ثم يبدأ العمال بالقياس في الرسم (أو في المنشآت الحديثة على الشاشة المسطحة) على أمل أن تكون النتيجة دقيقة بما يكفي لتمرير مراقبة الجودة، مما يزيد في نهاية المطاف من التكاليف ويقلل من الإنتاجية والتحفيز. ويكون مثل هذا العمل عرضة للأخطاء وإذا لم يتم الوفاء بالجودة المتوقعة، فستزداد التكاليف أكثر.»
في نظام فارو الإيكولوجي، كما يقول، يقوم مدير المتجر بإعداد بيانات الإسقاط مسبقًا ويمكن لعامل اللحام التحكم ببساطة في إسقاط خط الليزر عبر التحكم عن بعد. «نظرًا لأن باستطاعته رؤية خط الليزر الأخضر الآمن للعين على طاولة عمله، فليست هناك حاجة لقياس الزوايا والمسافات يدويًا لفترة أطول. يضـع تراسير SI قالبًا افتراضيًا حيث يمكن ببساطة وضع الأجزاء وفقًا للخط المسقط.»
واستنادًا إلى إعدادات مديري المتجر، يُظهر الإسقاط الليزري تسلسلًا وموقعًا ومواءمة لعملية التجميع في التصنيع المسبق للبناء، مما يقلل أو يلغي الأدوات وتدابير الشريط والقوالب وينتج عنه وقت إعداد أقصر مما يؤدي في النهاية إلى زيادة الإنتاجية ودقة أعلى ورضا أكبر للعملاء.
ومن خلال مجال الرؤية الكبير (60 درجة × 60 درجة) ، يمكن أن يغطي تراسير SI مساحة منضدة العمل بقياس 4 أمتار × 4 أمتار معلقة على لوح بطول 4 أمتار فوق طاولة العمل.
ونظرًا لأن برنامج بيلدت كونستراكشن قادر على تشغيل ما يصل إلى 15 وحدة تراسير في وقت واحد، يمكن أن تغطي الورشة أي حجم من حجم طاولات العمل. كذلك، يمكن للمجموعة النهائية من تراسير SI التي يزيد طولها عن 15 مترًا تمديد مجال الرؤية حتى 15 مترًا - والذي يجب أن يكون أكثر من مساحة كافية لتغطية معظم طاولات عمل محلات الحديد.
وهذا ليس كل شيء. فبمجرد إنشاء التجميع ، يتيح تراسير SI بالاشتراك مع بيلدت كونستراكشن أيضًا عملية فعالة لمراقبة الجودة، مما يؤدي إلى إعادة المعلومات إلى السلسلة الرقمية. 
من خلال خاصية In-Process Verification الحصرية من فارو، يمكن للمستخدمين إجراء عمليات مسح ضوئي للصور عالية الدقة للتحقق من دقة تحديد المواقع، وتحديد عدم وجود أو وجود أجزاء مفردة، والكشف تلقائيًا عن العناصر الموضحة غير الصحيحة عن طريق عمليات التحقق من حطام جسم خارجي (FOD).
مع هذا، يتلقى عمال اللحام ردود فعل فورية حول عملهم ويمكن أن يتفاعلوا بشكل أسرع من أي وقت مضى.
وبمجرد أن يحصل العمل على الضوء الأخضر في بيلدت كونستراكشن، يمكن تتبع النتيجة رقميًا، ويمكن إصدار تقرير وإضافته إلى وثائق التجميع مع تحديد أن التسليم يمكن أن يطابق تصميم التصنيع والدقة التي تتطلبها إدارة الجودة. ومن خلال تخزين هذه التقارير في برنامج إدارة البناء، يمكن لمدير المشروع في نهاية المطاف تتبع جودة كل جزء من أجزاء المبنى.
لقد كانت ورشة الحديد الهيكلي مجرد مثال واحد، حيث أن مرونة الحل تتيح أيضًا استخدام مهام سير العمل نفسها في صناعات البناء الأخرى مثل الإنشاء المسبق المعياري أو إنتاج الجبس أو الخشب. ويمكن لجميع هذه الصناعات تسريع عملها، وخفض تكاليف المشروع عن طريق تجنب مراجعة الرسم وإنشاء النماذج المادية، وتقليل تكاليف المواد الإجمالية التي تؤدي إلى مخرجات عالية الجودة من خلال استخدام برنامج بيلدت من فارو ونظام الإسقاط بالليزر تراسير SI. والشيء الوحيد المطلوب هو البيانات ثلاثية الأبعاد وبعض المساحة على لوح تراسير SI.




المزيد من الأخبار



مواضيع ذات صلة